一般来说，厚壁不锈钢管由于内壁比较厚，因此多用于一些承重能力要求比较高的地方，因为薄壁不锈钢管一般不能承受。厚壁不锈钢管的成品精度比较高，表面的比较好，硬度比较大，金属性能比较密，因此大多用于压力大的地方，---是一些化工领域的生产管道。而薄壁304不锈钢管的内壁比较光洁，厚度比较薄，可以用于水的运输和储存。并且因为卫生性能好，广泛运用于水资源领域。相对一些其他管材而言，不容易生锈，耐腐蚀性好，不容易结垢。因此，卫生性能是的。

我们在生产生活中经常可以看到304不锈钢管的表面非常的有光泽度，手感也非常的平整顺滑。要起到这样的表面光亮，主要需要通过抛光工艺来实现。通常，不锈钢管的抛光方法分为机械抛光、化学抛光和电解抛光这几种。今天我们就来一起了解下这三种不同的304不锈钢管抛光工艺的优缺点和不同。

首先来说说机械抛光，顾名思义，机械抛光的方法是通过机械设备来进行抛光加工。其优点是加工后的零件在平整性上面比较好，而且光亮度也---。但是由于使用的是机械设备，需要人工去进行操作，所以增加了劳动力，劳动强度也很大。而且在进行抛光过程中，会产生很多的污染物，对于空气和人体的健康有一定的影响。同时，这种抛光工艺在对于一些复杂的零件抛光上是不太能够进行---的加工，并且在光泽度上不能保持一致，不够均匀。

因为不锈钢管表面有一层富铬氧化膜也就是我们常说的防护膜保护着不锈钢管不易受到外界的氧化而生锈，当不锈钢管经过加工切割之后切面处的保护膜就被破坏，空气中的氧原子会不断渗入加速金属中的铁原子析离出来，形成氧化铁从而导致铁锈出现，所以加工切割之后的不锈钢管是尽早使用掉。

不锈钢管材质也有很多优劣类型，不锈钢管是由铬和镍等元素组成，判断材质的优劣是原材料上的区分，钢带也有精炼炉和回炉料之分的，精炼炉材料金属比例含料比较稳定，而且碳硫的含量比较少。不锈钢管常常使用的会有含有杂质较多的不锈钢管会产生弊端。